板材生產(chǎn)線廠家塑料板材生產(chǎn)線包裝箱到達板材生產(chǎn)線后檢查包裝是否完好:打開包裝箱后，取出裝箱單，開箱檢查。根據(jù)裝箱單的內(nèi)容，模具的零件、附件和專用工具應根據(jù)用戶手冊等技術(shù)文件進行清點。
生產(chǎn)線的技術(shù)標準和方法一般采用不銹鋼板等耐腐蝕材料，主要是在擠出材料改性PVC時。并調(diào)整到HRC24以上，以保證一定的使用壽命。不應有擦傷、劃痕、毛刺、附著物和銹蝕等缺陷。模具及其零件的工作外觀應光滑。盡量避免橫截面和滯止面積的突然變化。模具澆道系統(tǒng)應沿熔體流動方向平滑。模具與模板對應位置的裝卸重復性誤差不大于0.03毫米擠壓模頭焊接面和裝配的重復性誤差應穩(wěn)定，模板應定位牢固。局部間隙不得大于0.02毫米。
一般來說，塑料板材生產(chǎn)線水和氣系統(tǒng)不應該相互糾纏。擠壓模具的水管接頭、成型模具的制冷系統(tǒng)和真空系統(tǒng)應通用，不得泄漏。真空管的接頭應標記清楚，不得影響管道的連接。
塑料擠出機輔助機械主要包括放線裝置、矯直裝置、預熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、儀表、火花測試儀和收線裝置。擠出機的使用不同于切割裝置、干燥器和印刷設(shè)備等輔助設(shè)備。
偏心是常見的塑料擠出廢料，各種類型的導線彎曲是造成絕緣偏心的重要原因之一。在護套的擠壓過程中，護套表面的劃痕往往是由電纜芯線彎曲引起的。因此，各種擠壓設(shè)備中的矯直裝置必不可少。矯直裝置的主要類型有:滾筒式(臥式和立式)；滑輪類型(分為單滑輪和滑輪組)；滯留車輛還可以起到行駛、拉直、穩(wěn)定張力的作用；滾筒類型(水平和垂直)等。
